Fubang là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên thiết kế, sản xuất và kinh doanh dây chuyền inox.
Xích con lăn có độ chính xác bước ngắn dòng A của chúng tôi tuân thủ nhiều tiêu chuẩn quốc tế khá...
See DetailsXích bù đắp hàn được chế tạo để chịu sự trừng phạt - tải nặng, tốc độ thấp, bụi mài mòn và môi trường lâm nghiệp khắc nghiệt. Nhưng ngay cả dây chuyền bền bỉ nhất cũng sẽ sớm bị hỏng nếu không có quy trình bảo trì phù hợp. Hướng dẫn này bao gồm chính xác những gì bạn cần làm để giữ cho dây chuyền của bạn hoạt động lâu hơn và hoạt động đáng tin cậy.
Chuỗi bù đắp hàn được cấu tạo từ hai tấm xích uốn cong và một ống bọc được hàn lại với nhau - không có con lăn. Thiết kế này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ thấp, tải trọng cao, nhưng điều đó cũng có nghĩa là vùng tiếp xúc giữa ống bọc và chốt sẽ hấp thụ phần lớn độ mài mòn. Dòng WR (chỉ các chốt và ống bọc được xử lý nhiệt) và dòng WH (tất cả các bộ phận được xử lý nhiệt) có khả năng chịu mài mòn khác nhau, vì vậy hãy biết bạn đang chạy dòng nào trước khi đặt lịch bảo trì.
Xích bù đắp hàn hoạt động trong môi trường bụi bặm, đầy mảnh vụn, nơi chạy khô làm tăng tốc độ mài mòn đáng kể. Bôi trơn định kỳ bằng cách sử dụng dầu hoặc mỡ xích loại nặng có thể xuyên qua bề mặt tiếp xúc chốt-tay áo. Trong điều kiện có nhiều bụi, hãy sử dụng loại mỡ đặc hơn thay vì loại dầu nhẹ - nó chống nhiễm bẩn tốt hơn. Làm sạch dầu mỡ cũ và sạn bám trên bề mặt trước khi bôi lại, vì chất mài mòn tích tụ hoạt động giống như giấy nhám trên các bề mặt tiếp xúc.
Nguyên tắc nhỏ: bôi trơn sau mỗi 8–40 giờ hoạt động tùy thuộc vào mức độ tiếp xúc với bụi và cường độ tải. Các ứng dụng lâm nghiệp có tác động cao cần khoảng thời gian ngắn hơn.
Độ giãn dài của chuỗi là dấu hiệu chính cho thấy sự thay thế đang đến gần. Đo số lượng liên kết cố định và so sánh với thông số kỹ thuật cao độ ban đầu. Ngưỡng thay thế chung là Độ giãn dài 2–3% - ngoài điều này, dây xích sẽ không còn ăn khớp chính xác với bánh xích nữa, làm tăng tốc độ hỏng của cả hai bộ phận. Đồng thời kiểm tra các vết nứt của mối hàn, đặc biệt là tại điểm nối tấm-ống, đây là điểm chịu ứng suất cao nhất khi chịu tải trọng va đập.
| Điểm kiểm tra | Những gì cần tìm | hành động |
|---|---|---|
| Độ giãn dài của chuỗi | >2–3% so với cao độ danh nghĩa | Thay thế chuỗi |
| Pin mòn | Có thể nhìn thấy điểm hoặc giảm đường kính | Thay thế các liên kết bị ảnh hưởng |
| Tính toàn vẹn của mối hàn | Các vết nứt ở khớp nối tấm | Thay thế ngay lập tức |
| Trạng thái bôi trơn | Bề mặt khô, tích tụ sạn | Làm sạch và bôi trơn lại |
Căng quá mức là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng xích sớm. Lực căng quá mức gây ra lực căng liên tục lên các mối hàn và khớp nối ống bọc chốt, ngay cả khi tải trọng nhẹ. Lực căng dưới mức gây ra hiện tượng va đập và tải sốc lên răng bánh xích. Kiểm tra độ căng sau 8–10 giờ hoạt động đầu tiên trên xích mới - chỗ ngồi ban đầu gây ra độ giãn nhẹ - và điều chỉnh theo thông số độ võng được nhà sản xuất khuyến nghị cho cấu hình ổ đĩa của bạn.
Sử dụng xích dòng WR trong môi trường yêu cầu xử lý nhiệt hoàn toàn (tất cả các bộ phận) sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng. Đối với tác động mạnh, mài mòn và tải trọng lâm nghiệp nặng, dòng WH là lựa chọn chính xác. Chọn đúng thông số kỹ thuật ngay từ đầu là cách tiết kiệm chi phí nhất để kéo dài tuổi thọ. Nếu bạn không chắc chắn loại nào phù hợp với điều kiện của mình, hãy khám phá toàn bộ phạm vi dây chuyền hàn để so sánh thông số kỹ thuật trước khi đặt hàng.
Đĩa xích bị mòn sẽ làm tăng tốc độ mòn của xích - và xích mới trên đĩa xích bị mòn sẽ mòn nhanh hơn nhiều so với dự kiến. Kiểm tra răng bánh xích xem có móc câu, hình dạng vây cá mập hoặc độ mòn không đều bất cứ khi nào bạn kiểm tra xích. Theo hướng dẫn thực tế, hãy thay đĩa xích ở mức tối thiểu sau mỗi lần thay xích thứ hai hoặc ngay lập tức nếu biên dạng răng có biểu hiện biến dạng rõ ràng.
Ghi nhật ký ngày bôi trơn, đo độ giãn dài và khoảng thời gian thay thế cung cấp cho bạn dữ liệu để dự đoán lỗi trước khi chúng xảy ra. Sau hai hoặc ba chu kỳ thay thế, các mẫu hình sẽ xuất hiện - bạn sẽ biết chính xác dây chuyền của bạn hoạt động được bao nhiêu giờ trong tải trọng và môi trường cụ thể của mình. Dữ liệu đó giúp loại bỏ phỏng đoán và tránh cả việc thay thế sớm cũng như thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến tốn kém.